Co powinienem zrobić, jeśli przewodnik plecionki miedzianej po wyżarzeniu jest czarny?

Postaćdrut miedziany w oplociemożna go zobaczyć wszędzie w życiu codziennym, ponieważ ma naprawdę wiele zastosowań, ale założenie jest takie, że jakość plecionego drutu miedzianego powinna spełniać odpowiednie normy, jeśli drut pleciony miedziany jest czarny, należy go używać ostrożnie i należy go zakwalifikować po ulepszeniu.

Podczas przetwarzaniadrut miedziany w oplocie, Odbarwienie powierzchniowe i zaciemnienie występują bezpośrednio po wyższym poziomie lub po okresie, możemy uznać to zjawisko za proces korozji, a jest to początek korozji chemicznej, a następnie może wystąpić korozja elektrochemiczna.

Ponieważ jest to korozja, wiąże się z nią wiele czynników, w tym skład środowiska, temperatura, właściwości, stan powierzchni metalu, skład chemiczny, struktura organizacyjna, stan naprężenia itp., na przykład utlenianie miedź w powietrzu można przeprowadzić w temperaturze pokojowej, a na powierzchni miedzi można wytworzyć cienką warstwę tlenku.

Aby uniknąć podobnego zjawiska w drucie i poprawić jakość drutu z oplotem miedzianym, gaz ochronny należy oczyścić, aby uniknąć przedostawania się szkodliwych gazów, takich jak tlen i para wodna, do zbiornika do wyżarzania; Jednocześnie podczas procesu chłodzenia powietrzem zbiornika wyżarzania do zbiornika napełniany jest gaz ochronny, a ciśnienie w zbiorniku przekracza 1 atmosferę.

Drut do wyżarzania należy zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym. Wymień uszkodzoną matrycę na czas, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni drutu na skutek uszkodzenia matrycy, co spowoduje pozostawienie większej ilości oleju smarowego w rysie i spowoduje odbarwienie i czernienie produktu. Ponadto zbiornik do wyżarzania należy regularnie myć wodą pod wysokim ciśnieniem, suszyć i czyścić, aby utrzymać zbiornik w czystości.

Ponadto podczas przetwarzaniaprzewody w oplocie miedzianym, w miarę możliwości w celu zastąpienia sprężonego powietrza do badania szczelności zbiornika do wyżarzania stosuje się gaz N2, a w trakcie nagrzewania zbiornika do wyżarzania do temperatury 200°C prowadzone jest ciągłe pompowanie w celu wyeliminowania wszelkich niekorzystnych czynników.